Виробничий цикл: від плану до готової продукції

План виробництва → Виробничі завдання → Цехові завдання по дільницях → оприбуткування готової продукції партією. На прикладі швейного виробництва.

У цій статті - повний виробничий цикл на прикладі швейного виробництва: від плану на сезонну партію до готової продукції на складі. Той самий ланцюжок працює для будь-якого дискретного виробництва: меблі, харчові продукти, металовироби.

Де: Робочий стіл → «Виробництво». У лівій панелі: «Специфікація», «Виробниче замовлення», «Цехове завдання», «Складський запис», а в групі «Планування матеріалів» - «План виробництва». Або через пошук (Ctrl+K).

Схема циклу

План виробництва → Виробничі замовлення → Цехові завдання → передача сировини в цех → випуск готової продукції партією. Кожен крок - окремий документ, тому завжди видно, на якому етапі партія і хто за неї відповідає.

У частині меню і звітів виробниче замовлення називається «наряд на виробництво», а цехове завдання - «робоча картка» або «картка завдання». Це ті самі документи.

Крок 1. План виробництва

Коли потрібно відшити партію з кількох артикулів (наприклад, модель у двох кольорах і п'яти розмірах), створіть План виробництва:

У таблиці «Елементи збірки» додайте готову продукцію: «Код товару», «Планована к-сть». «Номер специфікації» (техкарта) підставиться сам. Або заповніть таблицю з замовлень клієнтів чи заявок: поле «Заповнити з» і кнопка «Отримати Замовлення клієнта» / «Отримати заявку на матеріали».
У розділі «Для сировини» вкажіть «Для складу» (склад сировини) і натисніть «Отримати товари лише для закупівлі». Система розкладе план за специфікаціями і заповнить таблицю «Сировина»: скільки потрібно за нормами («Потр. кількість (специфікація)»), скільки вже є з урахуванням очікуваного («Прогнозований залишок») і скільки треба докупити («Необхідна к-сть»).
Збережіть і проведіть план. Далі кнопка «Створити» → «Заявка на матеріали» (на сировину, якої бракує) і «Створити» → «Наряд на виробництво / субпідрядне замовлення постачальнику» (виробничі замовлення по кожному артикулу).

План виробництва: розрахунок сировини — План на 5 000 суконь: потреба за нормами, прогнозований залишок і скільки докупити. Фатину вистачає з урахуванням того, що вже їде від постачальника.

Галочка «Враховувати прогнозовану кількість у розрахунку (RM)» віднімає від потреби те, що вже є на складі або замовлено. Без неї система порахує повну потребу за нормами. Як далі заявка перетворюється на замовлення постачальнику - у статті Планування закупівель.

Крок 2. Виробниче замовлення

На кожен артикул створюється Виробниче замовлення - з плану або вручну (з картки специфікації: «Створити» → «Виробниче замовлення»). У ньому видно: що шиємо («Товар для виробництва»), скільки («К-сть для виробництва»), за якою специфікацією, з якого складу брати сировину («Вихідний склад»), де йде робота («Склад "В роботі"») і куди здавати готову продукцію («Склад призначення»). Нижче - операції з техкарти та «Необхідні товари».

Після проведення (кнопка «Провести») система сама створює цехові завдання на кожну операцію і резервує сировину під це замовлення.

Крок 3. Цехові завдання

Кожна операція зі специфікації стає Цеховим завданням для своєї дільниці («Робоча станція»): крій - у цех крою, пошиття - у швацький цех. В операції є погодинна ставка, тому час автоматично перетворюється на гривні в собівартості:

Цех крою: 120 грн/год, крій 3 хв/шт = 6 грн на виріб.
Швацький цех: 180 грн/год, пошиття 15 хв/шт = 45 грн на виріб.

Працівник відкриває своє цехове завдання і натискає «Почати завдання», в кінці - «Завершити роботу» з кількістю виконаного (є і «Призупинити роботу»). Фактичний час потрапляє на вкладку «Фактичний час» - так видно реальне завантаження цехів.

Список цехових завдань — Цехові завдання по дільницях: крій і пошиття для одного виробничого замовлення.

Крок 4. Передача сировини і випуск

У виробничому замовленні натисніть «Початок»: система створить складський запис з типом «Передача у виробництво» - сировина переходить зі складу сировини на склад «В роботі» (цех).
Коли партію відшито, натисніть «Обробка» (кнопка завершення випуску): створиться складський запис з типом «Виробництво». Сировина списується з цеху, а готова продукція оприбутковується на склад готової продукції окремою партією зі своєю фактичною собівартістю (детально - у статті Партії та фактична собівартість).

Брак

Якщо з 50 запланованих виробів придатними вийшли 48, вкажіть 2 шт у полі «Кількість втрат у процесі» - у цеховому завданні або в складському записі випуску. Собівартість партії розподілиться на фактичні 48 шт - ціна одиниці чесно зросте, і ви побачите реальну вартість браку. Плановий відсоток втрат можна задати і в самій специфікації («% втрат у процесі»).

Що це дає керівнику

Видно завантаження кожного цеху і вузькі місця (звіти «Підсумок по робочих картках», «Зведення за нарядом на виробництво» у групі «Звіти» лівої панелі).
Сировина списується під конкретне виробниче замовлення - жодних «кудись поділося».
Кожен відшив має свою собівартість - легко порівнювати партії між собою.

Питання, на які відповідає ця стаття

Як запланувати виробництво партії?

Як створити виробниче завдання?

Що таке цехове завдання?

Як списати сировину у виробництво?

Як оприбуткувати готову продукцію?

Як порахувати скільки сировини потрібно на партію?

Як врахувати роботу різних цехів?